روایتی دھاتی گیس سلنڈرز (اسٹیل یا ایلومینیم) نے طویل دباؤ والے گیس اسٹوریج پر طویل عرصے سے غلبہ حاصل کیا ہے لیکن وہ انتہائی حدود سے دوچار ہیں: بھاری وزن (نقل و حمل کے اخراجات میں اضافہ) ، سنکنرن کی حساسیت (زندگی کو کم کرنا) ، اور انتہائی دباؤ یا اثر کے تحت دھماکے کے خطرات۔ ماد science ہ سائنس میں پیشرفت نے ان کی اعلی طاقت سے وزن کے تناسب اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ جامع مواد کی پوزیشن کی ہے۔ یہ اگلی نسل کے سلنڈروں کے لئے مثالی انتخاب ہے۔ جامع گیس سلنڈر ہائی پریشر کنٹینمنٹ میں 'دھات کے ایرا ' سے 'جامع ایرا ' میں ایک شفٹ کو نشان زد کرتے ہیں۔
ایک جامع گیس سلنڈر ایک ہائی پریشر برتن ہے جس میں پولیمر یا دھات کے لائنر کی خاصیت ہے جس میں فائبر سے تقویت یافتہ مواد (جیسے ، کاربن یا شیشے کے ریشے) کے ساتھ مہر لگا ہوا ہے جس میں رال میٹرکس میں سرایت کی جاتی ہے۔ مرکب کے مکینیکل فوائد کے ساتھ دھات کی سگ ماہی کی خصوصیات کو یکجا کرتے ہوئے ، یہ سلنڈر دھات کے ہم منصبوں کے مقابلے میں 30–70 ٪ ہلکا ہیں ، بہتر دھماکے کی مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں ، اور توسیع شدہ زندگی (عام طور پر 15–20 سال) پر فخر کرتے ہیں ، جس سے وہ صنعتی ، طبی اور صاف توانائی کے استعمال میں ناگزیر ہوجاتے ہیں۔
اعلی کثافت والی پولیٹیلین (ایچ ڈی پی ای) یا ایلومینیم کھوٹ سے بنا ، لائنر گیس کی تنگی کو یقینی بناتا ہے۔ ایچ ڈی پی ای لائنر کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور یہ سرمایہ کاری مؤثر ہیں ، جبکہ دھاتی لائنر (جیسے ، ایلومینیم) سوٹ الٹرا ہائی پریشر کے منظرنامے (جیسے ، فیول سیل گاڑیوں کے لئے 70 ایم پی اے ہائیڈروجن ٹینک)۔
کاربن یا شیشے کے ریشے لائنر کے گرد عین مطابق زاویوں (± 55 ° ہیلیکل سمیٹ) پر یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے زخمی ہوتے ہیں۔ کاربن فائبر ، ایک چوتھائی کثافت میں اسٹیل سے پانچ گنا زیادہ مضبوط ، وزن میں کمی کی کلید ہے۔
یووی مزاحم کوٹنگز یا ربڑ کی پرتیں سلنڈر کو ماحولیاتی نقصان سے بچاتی ہیں۔ اعلی درجے کے ماڈلز میں لائف سائیکل سے باخبر رہنے کے لئے آریفآئڈی ٹیگ شامل ہوسکتے ہیں۔
کاربن فائبر: T700/T800 گریڈ پر غلبہ حاصل ہے ، جس میں 4.9 GPa تک تناؤ کی طاقت ہے ، حالانکہ زیادہ لاگت (کل پیداوار کی لاگت کا 60 ٪) ایک رکاوٹ ہے۔
گلاس فائبر: 1/10 پر کاربن فائبر کی قیمت ، یہ کم دباؤ والے ایپلی کیشنز (جیسے ، فائر فائٹنگ سلنڈر) کے مطابق ہے۔
ایپوسی رال کو اس کی آسنجن اور گرمی کی مزاحمت (120 ° C تک) کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ ری سائیکل قابل تھرموپلاسٹکس (جیسے ، جھانکنے) ابھر رہے ہیں۔
گیلے فلیمینٹ سمیٹنے (رال سے متاثرہ ریشے) معیاری ہے ، جس میں خودکار مشینیں ＜ 0.5 ° زاویہ انحراف کو یقینی بناتی ہیں۔ تندور میں کیورنگ (120-150 ° C) ساختی سختی کے ل cross کراس سے منسلک رال کو متحرک کرتی ہے۔
لائنر کی تشکیل : ہموار لائنر انجیکشن (ایچ ڈی پی ای) یا اسپننگ (ایلومینیم) کے ذریعے ڈھال دی جاتی ہے ، اس کے بعد لیک ٹیسٹنگ ہوتی ہے۔
فائبر سمیٹ : سی این سی سمیٹنے والی مشینیں 3-5 پرتوں میں رال لیپت ریشوں کا اطلاق کرتی ہیں جس میں بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کے ل optim بہتر زاویوں کے ساتھ۔
کیورنگ : تندور کیورنگ رال میٹرکس کو مستحکم کرتی ہے۔
معیار کی جانچ : ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ (30 سیکنڈ کے لئے 1.5 × ورکنگ پریشر) ، پھٹ جانچ (2.25 × ڈیزائن دباؤ سے تجاوز کرنا ضروری ہے) ، اور الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا۔
سطح کا علاج : حفاظتی ملعمع کاری اور حفاظت کے لیبل (جیسے ، زیادہ سے زیادہ دباؤ ، عمر)۔
فائبر تناؤ کی تقسیم : زاویہ انحراف مقامی تناؤ کی تعداد اور قبل از وقت ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
کیورنگ نقائص : نامکمل رال کیورنگ بلبلوں یا ڈیلیمینیشن کو پیدا کرسکتی ہے ، جس میں عیب کو ہٹانے کے لئے ایکس رے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
life سائیکل زندگی کی توثیق : 10،000 کے بعد مصنوعی فل ڈرین سائیکل ، جلد میں توسیع ＜ 5 ٪ رہنا چاہئے۔
صنعتی گیس اسٹوریج : سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کے لئے اعلی طہارت نائٹروجن ؛ ویلڈنگ کے لئے ارگون ، کام کی جگہ کے خطرات کو کم کرنا۔
میڈیکل آکسیجن سسٹم : ہلکے وزن والے سلنڈر (3-5 کلو گرام) نے COVID-19 مریضوں کی نقل و حمل کے دوران پورٹیبلٹی کو بہتر بنایا۔
ہائیڈروجن فیول سیل گاڑیاں : ٹویوٹا میرائی کی قسم IV 70 MPa کاربن فائبر ٹینکس 650 کلومیٹر کی حدود کو قابل بناتے ہیں۔
ایرو اسپیس : اسپیس ایکس راکٹ ایندھن کے ٹینک دباؤ کے لئے جامع ہیلیم سلنڈروں کا استعمال کرتا ہے۔
فائر فائٹنگ : کاربن فائبر خود پر مشتمل سانس لینے کا اپریٹس (ایس سی بی اے) وزن 8 کلوگرام سے 4 کلوگرام تک کم کرتا ہے ، جس سے نقل و حرکت میں اضافہ ہوتا ہے۔
ڈائیونگ اور آؤٹ ڈور : جامع ڈائیونگ سلنڈروں نے غوطہ خور توانائی کے تحفظ سے ، 3 کلو گرام منفی افادیت کو کم کیا۔
ہلکا پھلکا : A 9L/300 بار کاربن فائبر سلنڈر کا وزن 8 کلوگرام بمقابلہ 25 کلوگرام اسٹیل کے لئے ہے۔
سیفٹی : ناکامی کے دوران فائبر پرتوں کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے دھات کے شریپل کے خطرات کو ختم کیا جاتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت : سمندری پانی ، H2s ، اور بغیر کوٹنگ کے کیمیکلز کا مقابلہ کرتا ہے۔
اعلی لاگت : ~ $ 1،500 فی کاربن فائبر سلنڈر (اسٹیل سے 3-5 × پرائسیر)۔
درجہ حرارت کی حساسیت : رال 80 ° C سے اوپر نرم ہوجاتا ہے۔ ریشے -40 ° C کے نیچے گلے لگاتے ہیں۔
ری سائیکلنگ کی دشواری : تھرموسیٹ رال کو نہیں یاد کیا جاسکتا ہے۔ موجودہ ری سائیکلنگ میں تعمیراتی فلر کے لئے کچلنے شامل ہیں۔
ISO 11119-3 : IV سلنڈر ڈیزائن اور جانچ کی قسم ہے۔
DOT -SP 14717 : ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹوں کے ذریعہ ہر 5 سال بعد امریکی ہائیڈروجن سلنڈر کی ضرورت کو مینڈیٹ کرتا ہے۔
دباؤ کی حدود : اوور فلنگ (جیسے ، 300 بار سلنڈر میں 350 بار) مائکرو کریکس کا سبب بنتی ہے۔
اسٹوریج : براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں۔ درجہ حرارت -40 ° C اور 60 ° C کے درمیان برقرار رکھیں۔
نقصان پر قابو پانا : 0.5 ملی میٹر سے زیادہ گہری خروںچ کے لئے فوری معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کم لاگت والے ریشے : ہائوسنگ کے ٹنسوم کاربن فائبر سے اخراجات میں 30 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔
اسمارٹ سلنڈرز : آئی او ٹی کے قابل سینسر بلوٹوتھ کے ذریعہ دباؤ/درجہ حرارت/تناؤ کی نگرانی کرتے ہیں۔
ہائیڈروجن اکانومی : 2030 (24 ٪ سی اے جی آر) تک 1.5b (2023) سے 1.5B (2023) to8b سے بڑھ کر عالمی ہائیڈروجن ٹینک مارکیٹ۔
میڈیکل پورٹیبلٹی : ہوم آکسیجن تھراپی کمپیکٹ سلنڈروں میں 12 ٪ سالانہ نمو چلاتی ہے۔
جامع گیس سلنڈر روایتی دھات کے سلنڈروں کے وزن ، حفاظت اور استحکام کی رکاوٹوں پر قابو پاتے ہیں ، جو ہائیڈروجن اسٹوریج ، ہنگامی ردعمل اور ایرو اسپیس کے لئے اہم ثابت ہوتے ہیں۔ لاگت اور ری سائیکلنگ رکاوٹوں کے باوجود ، فائبر کی پیداوار میں کامیابیاں (جیسے ، چین کا 'کاربن فائبر لوکلائزیشن ' انیشی ایٹو) اور تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ ان سلنڈروں کو پائیدار توانائی کے انفراسٹرکچر کے سنگ بنیاد کے طور پر پوزیشن دیتے ہیں۔
